Šta je tvornički prihvatljiv test (FAT)

Factory Acceptance Test (FAT) je provjera kvalitete koju obavljaju proizvođači opreme prije isporuke svojih proizvoda. Tokom FAT-a, proizvođač testira opremu kako bi se uvjerio da radi ispravno i da ispunjava dogovorene specifikacije. Ovo se radi u kontrolisanom fabričkom okruženju. Stručnjaci proizvođača i kupca prisustvuju testovima, osiguravajući da oprema funkcionira kako je predviđeno. Svi pronađeni problemi se rješavaju prije isporuke. FAT garantuje da je oprema spremna za upotrebu, smanjujući rizik od kasnijih problema. To je važan korak kako bi se osigurao kvalitet proizvoda i zadovoljstvo kupaca.

Kada se proizvede komad nove opreme, on ima potencijal za bezbrojne greške. Sa povećanjem složenosti mašine, povećava se i potencijal greške. Stoga je potrebno testirati opremu kako bi se utvrdilo da li oprema radi kako je potrebno bez grešaka. Ovaj test je poznat kao fabrički test prihvatanja koji je popularan po svom akronimu "FAT". U ovom članku ćemo istražiti više o FAT-u, njegovoj definiciji, svrsi, koracima, primjerima, kontrolnoj listi i razlikama s testovima prihvatljivosti web lokacije (SAT).

Kada se proizvede komad nove opreme, on ima potencijal za bezbrojne greške. Sa povećanjem složenosti mašine, povećava se i potencijal greške. Stoga je potrebno testirati opremu kako bi se utvrdilo da li oprema radi kako je potrebno bez grešaka. Ovaj test je poznat kao fabrički test prihvatanja koji je popularan po svom akronimu "FAT". U ovom članku ćemo istražiti više o FAT-u, njegovoj definiciji, svrsi, koracima, primjerima, kontrolnoj listi i razlikama s testovima prihvatljivosti web lokacije (SAT).

Prije isporuke opreme provodi se tvornički prijemni test. S druge strane, test prihvatljivosti lokacije ili SAT se provodi nakon što se oprema instalira na gradilištu. Dakle, SAT se izvodi nakon FAT-a zajedno sa svim interfejsima i periferijama u radnom okruženju opreme. Glavne razlike između fabričkog testa prihvatanja i testa prihvatanja na lokaciji date su u tabeli 1 ispod:

Koraci za tvornički test prihvatljivosti

Tvorničko prihvatljivo testiranje se obično izvodi slijedeći dolje navedene korake:

Planiranje za FAT:

Prvi korak je pravilno planiranje za FAT. Sve pojedinosti navedene u specifikaciji narudžbe kupca treba detaljno proučiti. Potrebno je provjeriti sve primjenjive standarde i crteže da biste saznali opseg FAT-a. Svi povezani referentni dokumenti moraju biti spremni. Neki od takvih dokumenata su:

Obim kupaca i specifikacije.

Primjenjivi kodovi / reference.

Relevantni crteži poput GA,P&ID, itd.

Podaci o opremi ili komponentama.

ITP (Plan ispitivanja inspekcije).

FAT kontrolne liste i procedure.

Kalibracije i potvrde prema ugovoru.

testiranje:

Tokom fabričkog prijemnog testiranja, provjeravaju se i osiguravaju različiti parametri. Obično se tokom FAT-a rješavaju sljedeće stvari:

Sveobuhvatna inspekcija: U ovoj fazi se obavlja niz provjera usklađenosti i verifikacija. Također su osigurani svi zahtjevi specifični za posao koji su navedeni u specifikacijama kupca.

Revizija ugovora: Da se utvrdi da su sve ugovorne obaveze ispunjene.

Neobrađeni podaci se uzimaju, snimaju i dostavljaju korisniku kako bi se dokazala funkcionalnost.

Zajedno s predstavnikom kupca, razni crteži kao što su GA, P&ID i električni nacrti se pregledavaju kako bi se provjerila njihova ispravnost.

NDE, premazivanje, transport ili procedure skladištenja se pregledaju.

Rezultat tvorničkog testa prihvatljivosti

Svi nalazi testa su dokumentovani. Ako se tokom FAT-a utvrdi bilo kakvo odstupanje od očekivanog radnog stanja, isto se proučava i ispravlja. Dokumentuje se i razlog odstupanja i koje su korektivne radnje poduzete. Ukoliko dođe do bilo kakvog odstupanja od zahtjeva klijenta isto se dokumentuje i obavještava klijenta na odobrenje. Nakon što su sve modifikacije ispravljene, oprema se ponovo testira kako bi se utvrdila usklađenost sa zahtjevima.

Ko treba da učestvuje u FAT-u?

Kako se tvornički prijemni test izvodi u radionici proizvođača, svi ključni inženjeri bi trebali sudjelovati u ispitivanju. Ponekad je i klijent pozvan da učestvuje u testu. Može postojati zahtjev za odobrenje treće strane za test. Dakle, generalno, sljedeći stručnjaci bi trebali učestvovati u FAT-u:

Inženjeri i menadžeri proizvođača.

Predstavnici klijenata (inženjeri postrojenja, osoblje za održavanje, itd.).

Inspektori treće strane.

Više učesnika tokom testiranja povećava efikasnost. Također, u slučaju bilo kakvog problema, isti se može međusobno razgovarati kako bi se došlo do brzog rješenja.

Ko je odgovoran za tvornički prijemni test?

Izvođenje tvorničkog testa prihvata odgovornost je proizvođača opreme. Međutim, zahtjev za FAT će biti preciziran u dokumentu o obimu. Nakon što je fabrički test prihvatanja uključen u obim projekta, nema dodatnih troškova za testiranje.

Kontrolna lista za tvornički test prihvatljivosti

Kontrolna lista za tvornički prijemni test je važan alat koji osigurava da se sve važne komponente pregledaju tokom FAT-a. Kontrolna lista za testiranje u fabrici smanjuje skupa kašnjenja projekta tako što osigurava da se svi detalji vode tokom FAT-a. Iako se stvarna kontrolna lista FAT-a razlikuje od opreme do opreme, općenito su uključene sljedeće kontrolne tačke:

Opseg FAT-a koji ukazuje na potrebne specifične testove.

Primjenjivi kodovi i standardi: Oni osiguravaju da se poštuju tačni kodovi i zahtjevi standarda za FAT.

Referentni dokumenti: Provjerava da li su svi relevantni dokumenti dostupni i na koje se poziva.

Oprema za testiranje: Dodatni instrumenti kao što su mjerači, brzinomjeri itd. dostupni su tokom testa.

Wuhan Huayi električna energija je profesionalna proizvodnja opreme za testiranje visokog napona i također nudi rješenje za GIS/kabel/transformator i druge projekte do 1000kV, možemo pružiti rješenje i opremu za gore navedeni testni projekat.